本試驗(yàn)設(shè)備模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn)，用于檢驗(yàn)金屬材料有或無(wú)防腐蝕保護(hù)比較質(zhì)量的方法；適合于快速分析有機(jī)和無(wú)機(jī)涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗(yàn)，此外，為質(zhì)量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進(jìn)行比較；鹽霧試驗(yàn)特別適用于檢測(cè)某些金屬、有機(jī)、陽(yáng)極氧化和轉(zhuǎn)化涂層中的不連續(xù)性，如小孔和其他缺陷；其中

1.中性鹽霧試驗(yàn)（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽(yáng)極和陰極）、轉(zhuǎn)化涂層、陽(yáng)極氧化涂層、金屬材料上的有機(jī)涂層）；

2.乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS)特別適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽(yáng)極鍍層；

3.銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽(yáng)極鍍層；

注：由于影響腐蝕過(guò)程有多種因素，如保護(hù)膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其它介質(zhì)的性能之間很少有直接的關(guān)系；所以獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗(yàn)中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。

型號(hào)

FL-8669-90A

標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積

270 L

內(nèi)箱有效尺寸

900×600×500  W×D×H（mm）

外形空間

約1350*890*1150   W×D×H（mm） 見(jiàn)圖

重量

90㎏

最大功率

1.8KW

最大電流

10A

供電條件

和電源

AC 220V 單相二線+保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)範(fàn)圍±10%V；

頻率允許波動(dòng)範(fàn)圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護(hù)地線接地電阻小於4Ω

要求用戶(hù)在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，並且此開(kāi)關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用

性能指標(biāo)

使用環(huán)境條件

1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對(duì)濕度≤85%R.H；

2、安裝場(chǎng)地必須是平坦無(wú)振動(dòng)之地面；

3、設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì)；

4、安裝位置不能受陽(yáng)光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通；

5、設(shè)備安裝場(chǎng)地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

溫度範(fàn)圍

試驗(yàn)室溫度：    RT～ 35℃（可調(diào)）

壓力桶溫度：    RT～ 47℃（可調(diào)）

升溫速率

試驗(yàn)室溫度   RT→+35℃≤45 min  

壓力桶溫度   RT→+47℃≤45 min

主要技術(shù)參數(shù)

溫度解析度：0. 1℃                   

溫度偏差： ±1℃                     

溫度均勻度：1℃                 

溫度波動(dòng)度：±1℃

噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

藥水PH值：中性6.0～7.0    酸性3.0～3.1 

噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2  酸性3.1～3.3

控制時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 ，帶停電記憶功能  

注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過(guò)下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配製溶液來(lái)降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0並檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求

試驗(yàn)滿(mǎn)足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981       鹽霧試驗(yàn)方法

2.ASTM.B117-2009                 鹽霧試驗(yàn)

3.JIS H8502                      鹽水噴霧試驗(yàn)方法

4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006   鹽水噴霧試驗(yàn)方法

5.GB-T5170.8-2008      電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

6.GB-T5170.11-2008      腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法

7.GJB150.11A-2009          軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)

8.GB-T10587-2006           鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件

排水系統(tǒng)

排水閥門(mén)控制裝置，手動(dòng)排水方式

噴霧系統(tǒng)

採(cǎi)用伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻

可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn)

採(cǎi)用特殊玻璃製成噴嘴

可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量

噴霧方式

連續(xù)式  間歇式 (二種功能）