本試驗設備模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗，用于檢驗金屬材料有或無防腐蝕保護比較質量的方法；適合于快速分析有機和無機涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗，此外，為質量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進行比較；鹽霧試驗特別適用于檢測某些金屬、有機、陽極氧化和轉化涂層中的不連續(xù)性，如小孔和其他缺陷；其中

1.中性鹽霧試驗（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽極和陰極）、轉化涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機涂層）；

2.乙酸鹽霧試驗（AASS)特別適用于試驗銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗鋁的陽極鍍層；

3.銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)適用于試驗銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗鋁的陽極鍍層；

注：由于影響腐蝕過程有多種因素，如保護膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其它介質的性能之間很少有直接的關系；所以獲得的試驗結果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。

型號

FL-8669-90A

標稱內容積

270 L

內箱有效尺寸

900×600×500  W×D×H（mm）

外形空間

約1350*890*1150   W×D×H（mm） 見圖

重量

90㎏

最大功率

1.8KW

最大電流

10A

供電條件

和電源

AC 220V 單相二線+保護接地；電壓允許波動範圍±10%V；

頻率允許波動範圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小於4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必須獨立控制本設備使用

性能指標

使用環(huán)境條件

1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H；

2、安裝場地必須是平坦無振動之地面；

3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質；

4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通；

5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

溫度範圍

試驗室溫度：    RT～ 35℃（可調）

壓力桶溫度：    RT～ 47℃（可調）

升溫速率

試驗室溫度   RT→+35℃≤45 min  

壓力桶溫度   RT→+47℃≤45 min

主要技術參數

溫度解析度：0. 1℃                   

溫度偏差： ±1℃                     

溫度均勻度：1℃                 

溫度波動度：±1℃

噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值）

噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

藥水PH值：中性6.0～7.0    酸性3.0～3.1 

噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2  酸性3.1～3.3

控制時間：1S ～ 9999H 可任意設定 ，帶停電記憶功能  

注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中，或者使用新鮮的沸水配製溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0並檢查溶液和/或溶質是否達到要求

試驗滿足及產品執(zhí)行標準

1.GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981       鹽霧試驗方法

2.ASTM.B117-2009                 鹽霧試驗

3.JIS H8502                      鹽水噴霧試驗方法

4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006   鹽水噴霧試驗方法

5.GB-T5170.8-2008      電工電子產品環(huán)境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備

6.GB-T5170.11-2008      腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法

7.GJB150.11A-2009          軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗

8.GB-T10587-2006           鹽霧試驗箱技術條件

排水系統(tǒng)

排水閥門控制裝置，手動排水方式

噴霧系統(tǒng)

採用伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻

可確保連續(xù)測試之標準

採用特殊玻璃製成噴嘴

可調錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量

噴霧方式

連續(xù)式  間歇式 (二種功能）